रोलर कन्वेयर
रोलर कन्वेयर क्या है
रोलर कन्वेयर एक फ्रेम के भीतर समर्थित रोलर्स की एक श्रृंखला है जहां वस्तुओं को मैन्युअल रूप से, गुरुत्वाकर्षण द्वारा या शक्ति द्वारा स्थानांतरित किया जा सकता है। बक्से, कार्डबोर्ड बॉक्स, क्रेट, पैलेट, प्लास्टिक टोट्स, पॉलीबैग, स्लेव बोर्ड और ट्रे के परिवहन सहित विभिन्न उपयोगों के लिए रोलर कन्वेयर का उपयोग और संशोधन करने के कई तरीके हैं। माल परिवहन की प्रकृति के कारण रोलर कन्वेयर का उपयोग आमतौर पर गोदामों या विनिर्माण सुविधाओं जैसे वातावरण में किया जाता है।
रोलर कन्वेयर के लाभ
रफ़्तार -रोलर कन्वेयर एक सुरक्षित और तेज़ परिवहन प्रणाली है, जो गलत हैंडलिंग के कारण माल के नुकसान के जोखिम को कम करता है।
विश्वसनीयता -रोलर कन्वेयर के निरंतर उपयोग का एक कारण लंबे समय तक चलने वाले लॉजिस्टिक्स समाधान के रूप में उनकी विश्वसनीयता है।
लागत प्रभावशीलता -रोलर कन्वेयर अपनी कठोरता और टिकाऊपन के कारण लंबे समय तक चलते हैं। उनकी लागत में प्रारंभिक निवेश उनके कई वर्षों के उपयोग के दौरान परिशोधित किया जाता है।
क्षमता -जिस गति से रोलर कन्वेयर माल ले जा सकता है वह सामग्री की गति को बढ़ाता है और सुधारता है।
रखरखाव -रोलर कन्वेयर को उनके सरल डिज़ाइन और कुछ चलने वाले हिस्सों के कारण सीमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे सामग्री हैंडलिंग डाउनटाइम कम हो जाता है।
सुरक्षा -रोलर कन्वेयर के निरंतर उपयोग से उत्पादों को हाथ से उठाने और स्थानांतरित करने की आवश्यकता को हटाने के कारण चोटों में काफी कमी आई है। यह उनके मुख्य लाभों में से एक है क्योंकि श्रमिकों को अब भारी पैकेज या कंटेनर उठाने की आवश्यकता नहीं है, एक प्रक्रिया जिसे विभिन्न उठाने वाले तंत्रों का उपयोग करके पूरा किया जा सकता है।
अनुकूलन योग्य -रोलर कन्वेयर की बहुमुखी प्रतिभा, संरचनात्मक लचीलापन और अनुरूपता उन्हें किसी भी स्थान पर रखना संभव बनाती है जहां उत्पाद आंदोलन की आवश्यकता होती है। प्रत्येक रोलर कन्वेयर को उन परिस्थितियों में फिट करने के लिए इंजीनियर किया जाना चाहिए जहां इसका उपयोग किया जाएगा।
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रोलर कन्वेयर के प्रकार
ग्रेविटी रोलर कन्वेयर
ग्रेविटी रोलर कन्वेयर रोलर कन्वेयर का सबसे बुनियादी रूप है और इसमें घूमने वाले रोलर्स, समर्थन पैरों और सामग्री को स्थानांतरित करने के लिए गुरुत्वाकर्षण के उपयोग के साथ एक फ्रेम होता है। वे हल्के से मध्यम वजन के भार का परिवहन करते हैं और उनमें कोई मोटर नहीं होती, जो उन्हें सबसे अधिक लागत प्रभावी सामग्री संचलन विकल्प बनाती है।
बेल्ट चालित लाइव रोलर कन्वेयर (बीडीएलआर)
बेल्ट चालित लाइव रोलर कन्वेयर में एक मोटर होती है जो प्रत्येक रोलर को एक मोटर चालित बेल्ट से शक्ति प्रदान करती है जो सामग्री की गति को नियंत्रित करने की अनुमति देती है। भार को रोका जा सकता है, मोड़ा जा सकता है और साइड से अनलोड किया जा सकता है या स्लाइड लोड किया जा सकता है और उलटा किया जा सकता है। बीडीएलआर कन्वेयर के बिजली चालित बेल्ट सामग्री को लंबवत और घुमावों के आसपास ले जाना संभव बनाते हैं। कुछ संस्करणों में एक शाफ्ट होता है जो रोलर्स के लंबवत चलता है जो रोलर्स को स्थानांतरित करने वाले बेल्टों को स्थित और स्थानांतरित करता है।
चेन चालित रोलर कन्वेयर
चेन चालित रोलर कन्वेयर प्रत्येक रोलर से जुड़े चेन ड्राइव द्वारा संचालित होते हैं। श्रृंखला चालित रोलर कन्वेयर का विन्यास एकल श्रृंखला चालित रोलर कन्वेयर से भिन्न होता है जो रोलर्स को एक लंबी श्रृंखला से शक्ति प्रदान करता है। चेन चालित रोलर कन्वेयर पर रोलर्स में प्रत्येक रोलर से जुड़े स्प्रोकेट होते हैं जो रोलर को शक्ति प्रदान करते हैं और घुमाते हैं।
चेन चालित रोलर कन्वेयर में पावर ट्रांसफर अधिक होता है, जो उन्हें मध्यम से भारी भार के लिए उपयुक्त बनाता है। अन्य संचालित रोलर कन्वेयर की तरह, चेन चालित रोलर कन्वेयर पर बिजली को उलटा किया जा सकता है, जिससे दोनों दिशाओं में सामग्री की आवाजाही हो सकती है।
लाइन दस्ता रोलर कन्वेयर
लाइन शाफ्ट रोलर कन्वेयर एक घूर्णन शाफ्ट द्वारा संचालित होते हैं जो प्रत्येक रोलर के लिए एक स्पूल के साथ ड्राइव स्पूल और बेल्ट द्वारा रोलर्स से जुड़ा होता है। प्रत्येक रोलर के बेल्ट शाफ्ट से स्पूल तक चलते हैं जो रोलर को घुमाता है। जब शाफ्ट को संचालित किया जाता है, तो यह बेल्ट को घुमाता है जो स्पूल को घुमाता है जो रोलर्स को घुमाता है।
एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) शाफ्ट को घुमाने वाली इलेक्ट्रिक मोटर को नियंत्रित करता है। चेन और स्प्रोकेट की अनुपस्थिति के साथ, लाइन शाफ्ट रोलर कन्वेयर चुपचाप और सुचारू रूप से काम करते हैं। शाफ्ट रोलर कन्वेयर की लंबाई तक चलता है और फ्रेम के एक तरफ रोलर्स के नीचे रखा जाता है।
शून्य दबाव रोलर कन्वेयर
पारंपरिक संचय कन्वेयर सिस्टम के साथ, कन्वेयर पर सामग्रियों को एक-दूसरे से टकराने और ढेर होने की अनुमति दी जाती है, एक ऐसी स्थिति जो सामग्रियों के बीच दबाव बनाती है जो उत्पादों की गुणवत्ता को नुकसान पहुंचा सकती है। उन प्रकार की संदेशवाहक प्रणालियों में, सामग्री की गति अनियंत्रित होती है और उत्पादों के रुकने और स्थिर रहने की परवाह किए बिना जारी रहती है।
शून्य दबाव रोलर कन्वेयर या दबाव रहित संचय कन्वेयर में फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर द्वारा नियंत्रित 24 वोल्ट डीसी मोटर द्वारा संचालित जोन होते हैं। एक केंद्रीय नियंत्रक सेंसर से फीडबैक प्राप्त करता है जो यह बताता है कि किसी उत्पाद के लिए आगे के क्षेत्र में कुछ है या नहीं। यदि ऐसा होता है, तो नियंत्रक पीछे के दबाव को बनने से रोकते हुए गति रोक देता है।
रोलर्स
रोलर कन्वेयर के लिए रोलर्स धातु सिलेंडर होते हैं जो सिलेंडर के दोनों छोर पर बीयरिंग के सेट के साथ इसके फ्रेम में फिट होते हैं। कई प्रकार के कन्वेयर रोलर्स हैं, जिनमें से प्रत्येक को परिवहन किए जाने वाले उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रबर और प्लास्टिक रोलर्स घर्षण बढ़ाते हैं जबकि स्टील और एल्यूमीनियम रोलर्स की सतह चिकनी होती है। रोलर्स को कन्वेयर पर उत्पादों को रखने की उनकी क्षमता और उत्पादों की अखंडता को बनाए रखने की उनकी क्षमता के लिए चुना जाता है।
रोलर कन्वेयर की संरचना
रोलर कन्वेयर के फ्रेम को स्थायी रूप से या अस्थायी रूप से रखा जा सकता है और ये स्टील, स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से बने होते हैं। अस्थायी रोलर कन्वेयर की सुविधा उन्हें पुनर्स्थापन के लिए इकट्ठा करना और अलग करना संभव बनाती है। संरचनात्मक धातुओं के विकल्पों में से, एल्यूमीनियम रोलर कन्वेयर हल्के होते हैं और हल्के भार को स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
रोलर कन्वेयर मोटर
रोलर कन्वेयर मोटर 24 वोल्ट डीसी मोटर हैं जो कम ऊर्जा का उपयोग करते हैं और कम टॉर्क रखते हैं, जो उन्हें सुरक्षित बनाता है। एक मोटर चालित रोलर कन्वेयर को ज़ोन में विभाजित किया जाता है, प्रत्येक ज़ोन में एक मोटर चालित रोलर (एमडीआर) होता है जो ज़ोन में अन्य रोलर्स से जुड़ा होता है। डीसी मोटरें एक जोन में एक रोलर के अंदर बनाई जाती हैं और एक ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित होती हैं जो कन्वेयर की गति और दिशा निर्धारित करती है।
कोणीय संपर्क बॉल बियरिंग्स
कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग, बेयरिंग के भार के कोण पर भार की क्रिया की रेखा से संपर्क बनाते हैं। कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग के आंतरिक और बाहरी रिंग रेसवे को बीयरिंग अक्ष की दिशा में एक दूसरे के करीब स्थित करने के लिए डिज़ाइन और विकसित किया गया है। यह उन्हें संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को संभालने में सक्षम बनाता है। कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग के प्रकारों में एकल पंक्ति, दोहरी पंक्ति और चार बिंदु संपर्क बॉल बेयरिंग शामिल हैं।
रोलर कन्वेयर स्प्रोकेट
रोलर कन्वेयर स्प्रोकेट ऐसे गियर होते हैं जो रोटरी गति को संचालित रोलर कन्वेयर के रोलर्स में स्थानांतरित करने के लिए कन्वेयर चेन के साथ जाल बनाते हैं। रोलर कन्वेयर स्प्रोकेट का आकार उनके गियर में दांतों की संख्या, पावर ट्रांसमिशन, व्यास और उनके बोर की लंबाई के अनुसार भिन्न होता है। उनमें प्लास्टिक हब हो सकते हैं, जिनका उपयोग केवल हल्के से मध्यम भार के साथ किया जाता है। स्टील हब अधिक मजबूती प्रदान करते हैं और भारी भार को संभालने में सक्षम होते हैं।
रोलर कन्वेयर वक्र
सामग्री के अभिविन्यास को बदले बिना सामग्री की दिशा और प्रवाह को बदलने के लिए रोलर कन्वेयर वक्र को रोलर कन्वेयर सिस्टम में शामिल किया जाता है। वे वस्तुओं को कोनों, मोड़ों और बाधाओं या उपकरणों के आसपास ले जाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वक्र का डिज़ाइन उसके कोण से प्रभावित होता है, जिसे कम से कम 30 डिग्री और 90 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, 90 डिग्री से अधिक के वक्र कोण के लिए विशेष इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है।
गोदाम में रोलर कन्वेयर के मुख्य अनुप्रयोग
प्रीलोड चैनल तैयार करें
रोलर कन्वेयर चैनल माल प्रेषण क्षेत्र में सक्षम होते हैं, खासकर पैलेट को संभालते समय। परिणामस्वरूप, पैलेट्स को ऑर्डर या मार्गों द्वारा लोडिंग बे के सामने जमा किया जाता है। वे अब ट्रकों पर लादने के लिए तैयार हैं, आमतौर पर मैनुअल या इलेक्ट्रिक हैंडलिंग उपकरण के साथ।
ट्रकों को उतारने के लिए संचयन चैनल हों
यदि माल पैलेट या बक्से के लिए है और यदि मूल उत्पादन सुविधा या ट्रक है तो माल प्राप्त करने की प्रक्रियाएँ बहुत भिन्न होती हैं। फिर कन्वेयर का उपयोग स्लॉटिंग या अनपैक्ड/अनबंडल किए जाने की प्रतीक्षा कर रहे पैलेटों को जमा करने के लिए किया जाता है। यदि बक्सों के साथ काम कर रहे हैं, तो रोलर कन्वेयर का उपयोग करने का दूसरा तरीका डॉक के बगल में सर्किट का प्रारंभ बिंदु बनाना है।
स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग
लोडिंग और अनलोडिंग डॉक में अंतर्निहित चेन कन्वेयर प्लेटफार्मों की एक श्रृंखला के कारण यह ऑपरेशन स्वचालित रूप से किया जा सकता है।
रोलर कन्वेयर कैसे काम करते हैं
इन प्रणालियों को इन्वेंट्री को कम करने, कम हैंडलिंग लागत, ग्राहक सेवा को बढ़ाने और डिलीवरी समय को कम करने के लिए स्थापित किया गया है। रोलर कन्वेयर एक अत्यधिक लोकप्रिय कन्वेयर बेल्ट है जिसे रोलर्स के उपयोग से वस्तुओं को सतह पर चलने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ये रोलर्स समान दूरी वाले सिलेंडर हैं जो कन्वेयर के चालू रहने के दौरान लगातार घूमते रहते हैं। रोलर कन्वेयर सिस्टम छोटे इंजन या गुरुत्वाकर्षण के साथ वस्तुओं को एक गंतव्य से दूसरे तक पहुंचा सकते हैं, जो सामग्री प्रबंधन प्रक्रिया का एक अभिन्न पहलू है। एक बार जब आप अपनी सुविधा में सही रोलर कन्वेयर स्थापित कर लेते हैं, तो आपको पूरी सुविधा में दक्षता में सुधार देखना चाहिए।
विशेषताओं और उपयोग के साथ रोलर कन्वेयर तालिका के प्रकार
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रोलर कन्वेयर का प्रकार |
विशेषताएँ |
प्रयोग |
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ग्रेविटी रोलर कन्वेयर |
- किसी शक्ति स्रोत की आवश्यकता नहीं |
- गोदाम |
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संचालित रोलर कन्वेयर |
- इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करता है |
- पैकेजिंग लाइनें |
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संचय कन्वेयर |
- अनुभाग संचालित या गैर-संचालित हो सकते हैं |
- छँटाई प्रक्रियाएँ |
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चेन-चालित रोलर कन्वेयर |
- रोलर्स को चलाने के लिए जंजीरों का उपयोग करता है |
- हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोग |
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लाइन दस्ता रोलर कन्वेयर |
- बिजली के लिए रोलर्स के नीचे एक शाफ्ट का उपयोग करता है |
- हल्के अनुप्रयोग |
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लचीला रोलर कन्वेयर |
- समायोज्य और पोर्टेबल |
- गतिशील कार्यस्थल |
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पैलेट रोलर कन्वेयर |
- हेवी-ड्यूटी डिज़ाइन |
- पैलेटों का परिवहन |
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सर्पिल रोलर कन्वेयर |
- लंबवत डिजाइन |
- बहुमंजिला सुविधाएं |
रोलर कन्वेयर के अनुप्रयोग
रोलर कन्वेयर का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में होता है। यहां उनके कुछ प्राथमिक अनुप्रयोगों पर एक त्वरित नज़र डाली गई है:
भण्डारण एवं वितरण
शेयर बदलना:रोलर कन्वेयर सुचारू स्टॉक रोटेशन सुनिश्चित करते हैं, खासकर बड़े गोदामों में।
लोड करना, अनलोड करना:ट्रकों और कंटेनरों को लोड करने और उतारने की प्रक्रिया को तेज़ करता है।
उत्पादन
असेम्बली लाइनें:उत्पाद असेंबली के विभिन्न चरणों से निर्बाध रूप से गुजरते हैं।
पैकेजिंग:पैकिंग जोन के माध्यम से माल की कुशल आवाजाही।
खुदरा
बैकरूम संचालन:स्टॉक को खुदरा स्तर तक ले जाने की प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करना।
चेकआउट काउंटर:बड़े खुदरा प्रतिष्ठान थोक खरीदारी को संभालने के लिए रोलर कन्वेयर का उपयोग करते हैं।
रोलर कन्वेयर चुनते समय विचार
उपलब्ध स्थान
कन्वेइंग सिस्टम निर्माता सिस्टम डिजाइन करते समय उपलब्ध स्थान पर विचार करते हैं। इस कदम के लिए संपर्क स्थलों, मंजूरी, बाधाओं, या किसी अन्य क्षेत्र की पहचान की आवश्यकता होती है जो सामग्री की आवाजाही में बाधा डाल सकते हैं। यद्यपि स्वचालित सिस्टम सबसे लोकप्रिय हैं, सिस्टम मोटर चालित है या मैनुअल यह इस पर निर्भर करता है कि इसका उपयोग कैसे किया जाता है।
रोलर फ़्रेम सामग्री
फ्रेम अक्सर एल्यूमीनियम या स्टील से बना होता है, जो सिस्टम पर लोडिंग की मात्रा और रेटेड फ्रेम की क्षमता के मूल्य पर निर्भर करता है। रोलर्स संरचना में काफी अधिक परिवर्तनशील होते हैं क्योंकि वे उत्पादों के सीधे संपर्क में आते हैं और उनकी गति को प्रभावित कर सकते हैं। कुछ रोलर्स घर्षण बढ़ाने के लिए प्लास्टिक या रबर से ढके होते हैं, जबकि अन्य सिर्फ एल्यूमीनियम या स्टील ड्रम होते हैं। उचित रूप से चयनित रोलर अपनी अखंडता से समझौता किए बिना उत्पादों को लाइन पर रखता है।
रोलर साइजर और ओरिएंटेशन
कन्वेयर पर सामग्री का आकार, साथ ही कन्वेयर का आदर्श लेआउट, निर्धारित किया जाना चाहिए ताकि यह उत्पादों की आवाजाही में बाधा न बने। व्यक्तिगत रोलर आकार लोड और लोडिंग स्थितियों से निर्धारित होते हैं। उदाहरण के लिए, भारी, उच्च प्रभाव भार के लिए बड़े रोलर्स की आवश्यकता होती है, जबकि धीमी, कम प्रभाव वाले भार के लिए छोटे रोलर्स का उपयोग होता है।
भार क्षमता
एक बार जब सिस्टम निर्धारित कर दिया जाता है और एक पैटर्न दे दिया जाता है, तो यह स्थापित किया जाना चाहिए कि इसमें कितनी सामग्री ले जा सकती है। किसी सिस्टम पर ओवरलोडिंग से खराबी आ सकती है या काम रुक सकता है। कुल लंबाई, बिस्तर की चौड़ाई और ड्राइव सिस्टम का भार क्षमता पर प्रभाव पड़ता है। ग्रेविटी रोलर कन्वेयर फ्लैट-बॉटम, हल्के से मध्यम वजन के सामान जैसे टोट्स, बक्से और बैग के लिए आदर्श हैं, लेकिन इलेक्ट्रॉनिक्स और विनिर्माण भागों जैसे बेहद नाजुक और बोझिल ज्यामिति के साथ इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
सिस्टम स्पीड
एक संदेशवाहक प्रणाली की गति फीट प्रति मिनट (एफपीएम) में मापी जाती है। अधिकांश संदेशवाहक प्रणालियों की औसत गति 65 फीट प्रति मिनट है, जो कि 50 पाउंड भार ले जाने पर एक व्यक्ति कितनी तेजी से चलता है। यद्यपि यह औसत है, रोलर संदेश प्रणाली की गति को अनुप्रयोग के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है।
रोलर कन्वेइंग सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन
रोलर कन्वेइंग सिस्टम आकार, शैली, आकार और कॉन्फ़िगरेशन की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। वे सीधे, कोणीय, क्षैतिज, या जेब या स्लैट के साथ-साथ ज़ेड-फ़्रेम के साथ घुमावदार हो सकते हैं। यदि सैकड़ों फीट की दूरी पार करनी है, तो एक अधिक कुशल डिजाइन, जैसे लाइन शाफ्ट रोलर कन्वेयर, को ऊर्जा संरक्षण के साधन के रूप में माना जाना चाहिए। रोलर कन्वेयर को किसी भी सुविधा या संरचना में तब तक स्थापित किया जा सकता है जब तक इसके उपयोग से संबंधित प्रत्येक कारक पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाता है।
रोलर कन्वेयर रखरखाव
कन्वेइंग सिस्टम ऐसी मशीनें हैं जिनमें परस्पर क्रिया करने वाले टुकड़े होते हैं जो ठीक से काम करने के लिए एक दूसरे पर निर्भर होते हैं। विभिन्न प्रकार के रोलर कन्वेयर उपकरण के टुकड़े हैं जिन्हें उचित प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव कार्यक्रम की आवश्यकता होती है। किसी सिस्टम को प्रभावी ढंग से बनाए रखने और समस्याओं से बचने के लिए, कन्वेयर के घटकों की नियमित परीक्षाओं को शेड्यूल करना महत्वपूर्ण है जो इसके समग्र प्रदर्शन में योगदान करते हैं।
कन्वेयर रखरखाव कदम
ड्राइव चेन और सीलबंद रोलर बेयरिंग में तेल लगाया जाना चाहिए। ऑपरेटरों को बीयरिंग, रोलर्स, शाफ्ट, बेल्ट और डीसी मोटर्स के संबंध में उचित निरीक्षण प्रक्रियाओं के बारे में प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।
सिस्टम रुकावटों से बचने के लिए ड्राइवर रोलर्स को साफ करने की आवश्यकता है। सामग्री संचलन के दौरान एकत्रित अवशेष या मलबे को रोलर्स की सतह से मिटाया जाना चाहिए। रोलर्स पर उपयोग किए जाने वाले क्लीनर विशिष्ट रोलर के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पाद होने चाहिए। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील रोलर्स पर पानी का छिड़काव किया जाना चाहिए और फिर डिटर्जेंट से धोया जाना चाहिए। निवारक रखरखाव छोटे मुद्दों को प्रमुख बनने से पहले ही संबोधित कर सकता है और उचित उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित करता है
निवारक कन्वेयर रखरखाव
निवारक रखरखाव में कन्वेयर रोलर्स की लचीली और चिकनी गति, ड्राइव चेन या बेल्ट पहनने और रोलर्स कितने स्तर के हैं, इसकी जांच करना शामिल है। रोलर्स को एक दिशा और एक ही दिशा में चलना चाहिए। रोलर्स का डगमगाना या न हिलना एक समस्या का संकेत है, जिसका तुरंत समाधान किया जाना चाहिए। चूंकि बीयरिंग घिसाव के कारण खराब हो जाते हैं, इसलिए उनकी नियमित जांच की जानी चाहिए।
किसी भी उपकरण की तरह, लगातार चलने वाले रोलर कन्वेयर उस वातावरण की स्थितियों के कारण टूट-फूट और गिरावट का सामना करते हैं जहां उनका उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान और आर्द्र स्थितियों का रोलर कन्वेयर पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है, जिससे उनकी जांच की जाने वाली संख्या में वृद्धि की आवश्यकता होती है। रोलर कन्वेयर के निरंतर सफल प्रदर्शन की कुंजी डाउनटाइम का अंतराल है जो सिस्टम को ठंडा करने की अनुमति देता है।